Magfine Corporation est la meilleure société dans le domaine de l'aimant avec 25 ans d'expérience et d'existence
Comparaison des performances des revêtements
Ci-dessous se trouve un tableau comparatif des performances des différents matériaux de revêtement utilisés sur des aimants néodymes. Il est important de prendre en considération l'environnement d'utilisation au moment de choisir le revêtement car les propriétés de l'aimant varient en fonction du type de revêtement.
Matériau | Code | Épaisseur (µm) | Résistant à la corrosion par brouillard salin (Hr) | Porosité | Taux de démagnétisation | Couleurs abstraites | PCT(Hr) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Revêtement Hi-Den MF304 époxy | Epoxy MF304 | 5-100 | >500 | - | - | Multi-couleurs | >100 |
Polyimide MF305 | Polyimide MF305 | 5-50 | >400 | - | - | Multi-couleurs | >100 |
Zinc | Zn | 10-15 | >24 | <0.1 | <0.2% | Blanc | >16 |
Zinc coloré | Colour-Zn | 10-15 | 72 | <0.1 | <0.1% | Multi-couleurs | >24 |
Nickel | Ni | 10-20 | 4 | <0.5 | <0.3% | Argent | >16 |
Double nickel | Double-Ni | 15-20 | 24 | <0.2 | <0.3% | Argent | >16 |
Nickel-cuivre-nickel | Ni-Cu-Ni | 15-30 | >48 | <0.1 | <0.1% | Argent | >42 |
Zinc-nickel-alliage | Zn-Ni Alloy | 10-20 | >720 | <0.1 | <0.1% | Multi-couleurs | >72 |
Époxy d'autres sociétés | EPOXY | 10-50 | >300 | - | - | Noir | >24 |
Nickel chimique | Electroless Ni | <1 | >72 | - | - | Argent | >24 |

Types de placages pour aimants
Symbole de l'élément | Nom de l'élément | φ10mm×10mm | Propriétés | Utilisation |
---|---|---|---|---|
3CrZn | Zinc de chrome trivalent | ![]() |
Traitement au chromate. Récemment, le chrome hexavalent a été réglementé et classé en tant que substance nocive pour l'environnement, et remplacé par le chrome trivalent |
|
Ag | Argent | ![]() |
L'argent offre la meilleure conductivité électrique de tous les métaux, une faible résistance de contact et une bonne soudabilité, mais il se décolore facilement. |
|
Au | Or | ![]() |
L'or présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation avec une faible résistance électrique. |
|
Cr | Chrome | ![]() |
Le chrome présente une bonne résistance à l'abrasion et à l'oxydation et ne perd pas son éclat au contact de l'air. |
|
Cu | Cuivre | ![]() |
Le cuivre se décolore facilement et est donc utilisé comme base. Il est utilisé pour remplir les creux et pour rehausser un éclat. |
|
Ni | Nickel | ![]() |
Le nickel est chimiquement stable et possède de bonnes propriétés anti-rouille.Il peut être employé pour un large éventail d'utilisations et sert de base pour la dorure, le chromage, etc. Il peut provoquer une irritation de la peau. |
|
NiBlack | Nickel noir | ![]() |
Le nickel noir est un placage d'alliage de nickel, de zinc et de soufre. La couleur peut varier selon le type de placage utilisé comme base. |
|
Sn | Étain | ![]() |
L'étain possède d'excellentes propriétés anti-corrosion et ne s'oxyde pas facilement. Il ne perd pas son éclat facilement et peut être utilisé en toute sécurité avec les aliments. |
|
Rh | Rhodium | ![]() |
Le rhodium possède d'excellentes propriétés anti-corrosion et ne s'oxyde pas facilement. Il ne perd pas son éclat facilement et peut être utilisé en toute sécurité avec les aliments. |
|
- | Non-traité | ![]() |
Aucun revêtement de traitement de surface. La rouille se développe facilement sur les aimants néodymes. |
Essai des propriétés anti-rouille
Magfine | Société S | Autres sociétés | Magfine | Société T | Magfine | |
---|---|---|---|---|---|---|
Durée | Époxy revêtement HDC MF304 | Époxy normale | Sous-couche anti-rouille Zn pour automobiles | Revêtement HDC polyimide MF305 | Époxy normal | NiCuNi 3 couches de nickel |
Avant le début de l'essai | ![]() |
|||||
Après 72 heures | ![]() |
|||||
Après 312 heures | ![]() |
|||||
Après 504 heures | ![]() |
Essai au brouillard salin neutre solution de chlorure de sodium à 5% température d'essai 35℃ JIS Z2371
Diagramme comparatif des traitements de surface
Placage électrique | Projection thermique | Dépôt | Électrodéposition | Revêtement Parylene | Hi-DEN COAT | |
---|---|---|---|---|---|---|
Processus | Humide | Sec | Sec | Humide | Sec | Sec |
Choix de l'objet à revêtir | Les gros objets sont difficiles | Les gros objets sont difficiles | Aucun problème | Les petits objets sont difficiles | Les gros objets sont difficiles | Aucune restriction |
Vitesse de dépôt | Lente | Rapide | Lente (limité) | Rapide | Lente | Lente |
Adhérence des dépôts | Rapide | Rapide | Lente | Rapide | Lente | Rapide |
Fragilisation par l'hydrogène | Risque potentiel | Aucun | Aucun | Risque potentiel | Aucun | Aucun |
Impact sur l'environnement | Très grand | Lente | Lente | Lente | Lente | Lente |
Force d'adhésion | Lente | Très faible | Lente | Rapide | Lente | Rapide |
Choix de la couleur | Uniquement les couleurs métalliques | Aucun | Uniquement les couleurs métalliques | Assez large | Aucun | Assez large |
Isolation | Uniquement certains matériaux | Uniquement certains matériaux | Uniquement certains matériaux | Aucun problème | Aucun problème | Aucun problème |
Usinage après traitement | Impossible | Impossible | Impossible | - | Impossible | Aucun problème |
Productivité | Bonne | Difficile | Difficile | Bonne | Bonne | Bonne |
Adjonction de matériau de modification (Spécifique aux propriétés des divers types) | Impossible | Impossible | Impossible | Impossible | Impossible | Aucun problème |
磁石のコンテンツ終点